Fluorpolymere von DuPont

TEFLON^® PTFE - Polytetrafluoroethylen
Klassisches Fluorpolymer PTFE kann nur mit Methoden wie Pressen, Sintern und mechanischer Nachbearbeitung in die gewünschte Form gebracht werden. Die Evolution der Fluorpolymere trug diesem Nachteil Rechnung. Die Schmelzeverarbeitung wurde durch die Verkürzung der Hauptkette sowie die Einführung von Seitenketten erreicht. Ein Beispiel hierzu ist FEP.

TEFLON^® FEP - Fluorethylenpropylene
FEP ist ein voll fluoriertes Copolymer geeignet für einen Dauereinsatz von bis zu 205°C mit bester Chemikalienbeständigkeit und dielektrischen Festigkeit. FEP wird heute stark in der Draht- und Kabelindustrie mittels Extrusionsverfahren und für das Transferpressen für Chemieanwendungen eingesetzt. Im Spritzgusssektor hat sich FEP aufgrund seiner relativ grossen Scherempfindlichkeit weniger durchgesetzt. 

TEFLON^® PFA - Perfluoroalkoxy
Perfluoralkoxylalkan ist ein hoch fluorhaltiger Kunststoff, eine Weiterentwicklung des verbreiteten Sinterwerkstoffes PTFE. Im Gegensatz zu PTFE ist PFA thermoplastisch verarbeitbar. PFA besitzt eine geringe Festigkeit und Härte, ist beständig gegen nahezu alle Chemikalien und zeigt eine sehr hohe Temperaturfestigkeit und ist flammwidrig. PFA verfügt über einen geringen Reibwert, hat einen weitgehend inertes Verhalten, hohen Gleitverschleiss und eine extrem geringe Adhäsion.

TEFZEL^® ETFE - Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer 
Ethylen-Tetrafluorethylen ist eine fluoriertes Copolymer bestehend aus den Monomeren Tetrafluorethylen und Ethylen. Bei ETFE handelt es ich um ein PTFE-Derivat. Folien dieses Kunststoffes weisen ein geringes Eigengewicht sowie eine hohe Licht- und UV Durchlässigkeit auf. Aufgrund seiner Beständigkeit gegen viele aggressive Chemikalien (z.B. Säuren, aromatische Kohlenwasserstoffe) dient ETFE auch als Beschichtungsmaterial von Chemischen Geräten und Behältern. Wegen der niedrigen Dielektrizitätszahl ist es gut als Isoliermaterial in der Elektrotechnik geeignet